疫情是一次企業“突擊考”，考的是企業發展質量和核心競爭力。宗申通機臨危而變，逆勢上揚，積極開拓海外市場，深挖國內市場需求，在打通內循環堵點的同時，還依靠生產技術升級增強抵御風險能力。

　　2020年，宗申通機總經理周加平親自牽頭，各板塊協同配合，對宗申通機生產線進行又一次大規模升級，通過新增和改造生產線，增強柔性化生產能力，提升智能化制造水平，釋放終端產品生產力。

　　新增產線，終端產品產能提升超50萬臺/年

　　2020年，宗申通機投入數百萬元，新增2條終端生產線，全力滿足電動產品、10KW以下發電機生產需求。兩條新增生產線目前已投入使用，每年終端產品產能增量超50萬臺。從產品系列化生產，到產品個性化定制，宗申通機通過產能提升，加速產品迭代升級和產品多元化拓展，提供更多個性化、多元化的產品服務，滿足全球客戶產品需求。

　　軟硬件升級，嚴控質量出效益

　　對宗申通機來說，提升產品品質是一項沒有終點、長期堅守的工程，在發展歷程中，公司不斷刷新對品質的標準。

　　2020年，宗申通機再度對多條生產線進行全面改造，通過對質量測試設備更換升級、裝配夾具設備升級、多功能流水線全新環形布局、對工作臺科學性進行全面規劃等，實抓產品品質，確保產品下線合格率。

　　公司對A6生產線進行升級加長改造，將以往動力生產線和終端產品生產線合二為一，實現了終端產品系統集成化生產，提升了生產轉運過程中托盤、倉儲、裝卸等環節運作效率，免去了員工在轉運過程中的重復性工作，縮短了動力生產到終端裝配生產周期，超前滿足終端產品交付。

　　智能化改造，培育發展新動能

　　從宗申制造，到宗申智造，宗申通機持續進行智能化裝備升級，加速邁向工業4.0。經過多年的經營和沉淀，宗申通機智能智造能力在行業已穩踞前列。比如，公司將AGV小車運用到質量管控環節，只要生產過程中發現產品不合格工序，產品將被立即移出生產線，經智能化AGV小車自動運轉到指定崗位進行返修或上線工位自動上線，全面提升質量監控智能自動化，減少不合格品轉運對生產效率的影響。

　　未來宗申通機將緊抓產業發展機遇，利用技術創新提升競爭優勢，不斷夯實發展基礎，開發新產品、創造新需求，為全球客戶提供更高端的通機產品和個性化定制服務。